Аддитивное роботизированное производство

Преимущества роботизированного аддитивного производства:

1. Повышенная гибкость конструкции. Роботизированное аддитивное производство позволяет создавать сложные и замысловатые конструкции, которые было бы трудно или невозможно реализовать с помощью традиционных методов производства. Гибкость роботизированного манипулятора позволяет создавать уникальные формы и конструкции, что позволяет внедрять инновации и персонализировать дизайн продукта.

2. Улучшенная скорость производства: роботизированное аддитивное производство может значительно сократить время производства по сравнению с традиционными производственными процессами. Возможность нанесения материала слой за слоем ускоряет производственные циклы, устраняя необходимость в нескольких этапах и сокращая общее время производства.

3. Экономическая эффективность: роботизированное аддитивное производство может быть более рентабельным, чем традиционные методы производства, особенно для мелкосерийного или индивидуального производства. Устраняя необходимость в пресс-формах или инструментах, роботизированное аддитивное производство снижает первоначальные затраты и позволяет производить продукцию по требованию, сводя к минимуму затраты на запасы и хранение. Кроме того, возможность использовать широкий спектр материалов, включая переработанные материалы, может дополнительно способствовать экономии средств.

Связаться сейчас

информация о продукте

Аддитивное роботизированное производство:

Роботизированное аддитивное производство, также известное как 3D-печать, произвело революцию в обрабатывающей промышленности. Эта инновационная технология позволяет создавать сложные и индивидуальные продукты с высокой точностью и эффективностью. Одной из таких систем, завоевавших популярность, является система Mecademic Meca500-r3. Этот компактный и универсальный робот может выполнять различные задачи, такие как сборка, перемещение и контроль качества.

Еще одним известным роботом в отрасли является робот для укладки на поддоны ABB. Этот робот специально разработан для паллетизации и депаллетизации на складах и фабриках. Его расширенные функции, такие как высокая грузоподъемность и гибкое программирование, делают его идеальным выбором для автоматизации процесса укладки на поддоны.

Промышленные сварочные роботы также внесли значительный вклад в производственный сектор. Эти роботы оснащены передовыми датчиками и возможностями программирования, что позволяет выполнять точные и эффективные сварочные операции. Благодаря своей способности работать в опасных и сложных условиях промышленные сварочные роботы значительно повысили безопасность и производительность сварочных процессов.

В заключение следует отметить, что интеграция роботизированного аддитивного производства, системы Meca500-r3 Mecademic, робота-укладчика ABB на поддоны и промышленного сварочного робота изменила обрабатывающую промышленность. Эти роботы повысили производительность, улучшили качество продукции и повысили безопасность на рабочем месте. Поскольку технологии продолжают развиваться, мы можем ожидать, что еще более инновационные и эффективные роботизированные системы произведут революцию в производственном секторе.

Robotic Additive Manufacturing

ПАРАМЕТРЫ:

Модель		ДС-Р6-08	ДС-Р6-10	ДС-Р6-20	ДС-Р6-50	ДС-Р6-165
ГРИП		6
Режим вождения		Сервопривод переменного тока
Эффективная нагрузка		8 кг	10 кг	20 кг	50 кг	165 кг
Повторите точность		±0,05 мм
Рабочий радиус		1400мм	1589мм	1595мм	1950мм	2483мм
Масса		180 кг	180 кг	290 кг	600 кг	1300 кг
Движение Диапазон (R)	J1	±170	±170	±170	±180	±180
	J2	±120~-85	±120~-80	±132~-95	±130~-90	±80~60
	J3	±85~-165	±85~-165	±73~-163	±75~-210	±80~-190
	J4	±180	±180	±180	±360	±360
	J5	±135	±135	±133	±115	±115
	J6	±360	±360	±360	±360	±360
Максимальная скорость (°/с)	J1	130	130	147	158	100
	J2	130	130	100	149	90
	J3	130	130	135	130	104
	J4	270	270	300	215	144
	J5	170	170	198	251	160
	J6	455	455	194	365	215
Власть		4KVA	4KVA	6кВА	14кВА	31кВА
Напряжение		380В или 220В
Частота		50 Гц или 60 Гц

РАЗМЕР ЧЕРТЕЖИ:

Robotic Additive Manufacturing

РОБОТ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ:

Robotic Additive Manufacturing

ПРИЛОЖЕНИЯ:

1. Аэрокосмическая промышленность. Роботизированное аддитивное производство широко используется в аэрокосмической промышленности для создания сложных и легких компонентов. Возможность 3D-печати деталей сложной конструкции и сокращение отходов материалов делает его идеальным решением для производства компонентов самолетов, таких как детали двигателя, кронштейны и конструкции планера.

2. Медицина. Роботизированное аддитивное производство революционизирует медицину, позволяя производить индивидуальные имплантаты, протезы и хирургические инструменты. С помощью роботизированных систем медицинские работники могут разрабатывать и производить имплантаты для конкретных пациентов, которые идеально соответствуют анатомии человека, что приводит к улучшению результатов лечения пациентов и сокращению времени операции.

3. Автомобильный сектор: роботизированное аддитивное производство все чаще используется автомобильной промышленностью для различных применений. Это позволяет производить легкие и сложные детали, что приводит к повышению эффективности использования топлива и снижению веса автомобиля. Кроме того, роботизированное аддитивное производство позволяет быстро создавать прототипы новых конструкций, позволяя автомобильным компаниям более эффективно повторять и тестировать различные концепции.

ФУНКЦИИ:

1. Высокая точность. Роботизированные аддитивные производственные процессы, такие как 3D-печать, обеспечивают высокую точность при создании сложной геометрии и замысловатых конструкций. Роботизированное управление обеспечивает точное нанесение материалов, в результате чего получаются очень точные и детализированные конечные продукты.

2. Индивидуализация и гибкость. Роботизированное аддитивное производство позволяет производить продукцию с учетом индивидуальных требований. Возможность запрограммировать робота для укладки материалов по определенным шаблонам позволяет создавать уникальные конструкции с учетом индивидуальных требований. Кроме того, гибкость роботизированных систем позволяет легко адаптировать и модифицировать производственный процесс, что делает его пригодным для мелкосерийного производства или прототипирования.

3. Эффективность материалов. Процессы роботизированного аддитивного производства известны своей эффективностью материалов. При укладке материалов слой за слоем используется только необходимое количество материала, что сводит к минимуму количество отходов. Это может привести к экономии средств и более устойчивому производственному процессу по сравнению с традиционными субтрактивными методами производства.

НАШ СЕРВИС:

Robotic Additive Manufacturing