English
Francés
العربية
Español
Português
Роботизированная сварка металлоконструкций Автоматизация
Наша система была специально разработана для металлоконструкционной промышленности для автоматической пакетной обработки всего здания с целью создания полностью адаптированных роботизированных программ для каждой уникальной балки. Это будет:
АВТОМАТИЧЕСКИ:
√ Установите балки в ротаторы;
√ Чтение информации о сварных швах из САПР или автоматическое создание сварных швов в соответствии с вашими спецификациями.
√ Создание траекторий сварки
√ Связывание сварных швов с правильным графиком сварки
√ Создавайте совместные траектории лазерного поиска.
√ Создание движений сварного шва
√ Создание процедур обслуживания резака.
√ Последовательные сварные швы для предотвращения тепловой деформации.
√ Вращайте балки, чтобы получить доступ ко всем граням
√ Преобразуйте длинные продольные сварные швы в стежки и многое другое!
Роботизированная сварка металлоконструкций Автоматизация
Для повышения эффективности производства сварной Н-образной стали неизбежной тенденцией стала организация производства на автоматизированной производственной линии. Следовательно, наша компания представила решение для автоматической сварки стали H-образной формы, тем самым реализовав потенциал автоматизации в отрасли.
В этой технологии используется камера Tracer P1 для захвата высокоточных 3D-изображений сварного шва и создания 3D-облаков точек. Впоследствии программная платформа TracerStudio используется для анализа трехмерных данных облака точек, определения точного положения сварного шва на реальных заготовках и предоставления соответствующих параметров (таких как расположение и тип паяного соединения), которые помогают роботам выполнять сварочные задачи.
Этот подход значительно снижает нагрузку на программирование обучения роботов, одновременно обеспечивая автоматизированное массовое производство без необходимости программирования для продуктов или партий различной структуры.
Весь процесс распознавания фотографий занимает всего 0,5 секунды, что приводит к существенной экономии времени и средств по сравнению с предыдущими циклами ручных операций, длившимися восемь часов; теперь роботы могут работать непрерывно в течение 24 часов без перерыва, что значительно снижает трудозатраты.
Кроме того, благодаря диапазону рабочего расстояния 250–500 мм и повторяемости в пределах ±1 мм камера Tracer P1 демонстрирует превосходную совместимость с требованиями к положению сварки ±15 мм, что еще больше снижает ограничения, налагаемые предыдущими технологическими требованиями к автоматизированному сварочному оборудованию, одновременно предоставляя клиентам лучший контроль над производством. расходы.
Одновременное использование улучшенной точности позиционирования и улучшенных эксплуатационных возможностей, обеспечиваемых технологией автоматической сварки двутавровых стальных балок, привело к значительному прогрессу с точки зрения качества и стабильности сварки.
